縫焊機動彈導電部份接納內嵌式銀瓦布局，導電座內全密封性油浸式導電和光滑，接納外部強迫冷卻，加強了導電軸的冷卻結果。進步導電率的同時有用的避免軸瓦的“咬死”景象，動彈矯捷。縫焊機有縱焊和橫焊兩種情勢。縫焊機適焊汽車油箱及低碳鋼、不銹鋼等資料的盆、桶、筒及密封薄壁容器的焊接，接納氣缸垂直加壓體例，壓力調理便利，切確，接納三相變頻調速機電驅動，焊接速率調劑便利、不變、靠得住性高。驅動體例能夠按照用戶須要來肯定上電極或下電極主動，大大地便利了用戶選用。縫焊機的接納三相機電變頻調速驅動，焊接速率平均，調理便利，不變。縫焊機回路均接納外部冷卻，焊輪部份接納外冷卻體例。縫焊機按照差別的厚度，差別的工件外形巨細，焊接源的差別可分為通用名"縱縫主動焊機",琴鍵式氣動壓緊工件，焊槍主動行走。焊接源可按照厚度選用氬弧焊機，co2氣保焊機，等離子焊機。焊接厚度0.3~6mm厚。可用于平板對接，圓筒直縫。首要用于化工容器類級別的大型圓體的直縫焊接。

東光縫焊機顛末清算的工件要在夾具內拆卸起來，或先用夾子夾住，而后停止定位焊接。定位焊點間距約為75~150mm。工件越厚、越硬，這一間隔就越大。工件的定位焊應當從焊縫的中點起頭向兩頭停止，而圓筒工件的環縫在縫焊機縫焊前應對稱定位。因為加熱不平均，在定位焊時邊緣能夠產生歪曲，以是在定位焊進程中必須注重堅持搭接邊緣的準確共同，定位焊點應安排在焊縫的中間線上，壓坑不能太深，以避免影響縫焊機縫焊的品質。縫焊機縫焊本色便是點焊機點焊的別的一種情勢，在縫焊時構成持續焊縫的各個焊點彼此不分地彼此交疊。因為相鄰焊點散布的很近，固然緊鄰焊接處的熱金屬電阻率較高，電流的分流依然是很大的，要獲得優良、緊固致密的焊縫，就必須保障縫焊參數盡能夠不變。縫焊標準由以下參數決議：構成焊縫的焊點間距、滾盤壓力、滾盤直徑及任務局部的正面外形、焊接周期（在斷續焊接時電流每次脈沖和間歇的時候）、焊接速率及焊接電流的強度。別的，工件的電阻對焊縫品質也有很大的影響，電阻的巨細決議于被焊資料的性子、工件外表的籌辦、毛坯拆卸的切確度等。